云南MD80-30*(3-10)矿用多级离心泵-多级泵-E乐彩

**MD80-30*(3-10)矿用多级离心泵**

产品分类： MD型多级离心泵

产品名称：D80-30*(3-10)多级离心泵

流量范围：80m3/h

扬程范围：90-300m

输送温度：90-300m

吸入压力：

密封形式：

密封材质：HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等

矿用耐磨多级离心泵

D80-30系列水泵属于卧式单吸多级分段式离心泵，用于输送固体颗粒≤0.5mm，含量≤10％，温度≤80℃的清水或中性矿井水及类似的其他介质，也可通过改变材质来满足不同水介质需求。水泵性能参数为流量43m3/h，扬程90-300m，汽蚀余量为3.9m，适用于矿山工厂和城市给排水工程用。

型号参数：

型号/参数	流量 Q		扬程 H	转速 n	轴功率 Pa	配带电动机		效率 n	汽蚀量	叶轮直径	进出口径	出口口径	泵重
型号/参数	m3/h	L/s	m	r/min	kw	功率kw	型号	%	m	mm	mm	mm	kg
*D80-303**	26 43 48	7.2 11.9 13.3	102 90 83	2980	12 15.1 15.9	18.5	Y160L-2	60 70 79	3 3.9 4.3	162	80	80	135
*D80-304**	26 43 48	7.2 11.9 13.3	136 120 111	2980	16 20.1 21.2	22	Y180M-2	60 70 79	3 3.9 4.3	162	80	80	150
*D80-305**	26 43 46	7.2 11.9 13.3	170 150 139	2980	20.1 25.2 26.5	30	Y200L1-2	60 70 79	3 3.9 4.3	162	80	80	165
*D80-306**	26 43 48	7.2 11.9 13.3	204 180 167	2980	24.1 30.2 31.8	37	Y200L2-2	60 70 79	3 3.9 4.3	162	80	80	17
*D80-3010**	26 43 48	7.2 11.9 13.3	340 300 278	2980	40.1 50.3 53	55	Y250M-2	60 70 79	3 3.9 4.3	162	80	80	235
*D80-309**	26 43 48	7.2 11.9 13.3	306 270 250	2980	36.1 45.5 47.7	55	Y250M-2	60 70 79	3 3.9 4.3	162	80	80	220
*D80-308**	26 43 48	7.2 11.9 13.3	272 240 222	2980	32.1 40.2 42.4	55	Y250M-2	60 70 79	3 3.9 4.3	162	80	80	205
*D80-307**	26 43 48	7.2 11.9 13.3	238 210 195	2980	28.1 35.2 37.1	45	Y225M-2	60 70 79	3 3.9 4.3	162	80	80	190

型号的意义

D80-30×5
D：表示耐磨；
80：表示进出口径；
30：表示单级扬程；
5：表示级数。

注意事项：

使用说明

1、启动

D型多级离心泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活;检查电机转向是否与泵转向一致;打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气;检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态;起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。

2、运行

D型多级离心泵靠泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流向泵外。为保证泵正常运行，平衡水管不允许堵塞;在开车和运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理;轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，轴承的温度不得高于75℃;泵转子在运行中存在一定的轴向窜动，轴向窜动应在允许范围内，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。

3、停机

停机前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀关闭完毕后再停电机，泵停稳后再关闭泵的吸入阀;泵内水放出，如长期停用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。

装配拆卸：

水泵的安装方法
1、在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。
水泵安装处的地基应牢固，对固定式水泵站应修专门的基础。
2、进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。
3、机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致，采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。
4、水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械旋转方向与水平的旋转方向一致。
5、若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组于墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6、水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。